Antikorové rúry s priemerom 60 mm sú dôležitou súčasťou v mnohých priemyselných odvetviach. Tento článok sa zameriava na rozmery, materiálové prevedenie, normy a použitie týchto rúr.
Charakteristika a význam antikorových rúr
Nerezová rúra je vysoko estetický a high-tech produkt, ktorého vlastnosti je možné potvrdiť príslušným certifikátom. Výrobok sa používa v mnohých oblastiach priemyslu a jeho hodnota spočíva v hygiene, spoľahlivosti a trvanlivosti. Táto zváraná rúra z nehrdzavejúcej ocele je ošetrená proti korózii, a preto sa môže používať vo vonkajšom prostredí. Rúry z nehrdzavejúcej ocele sú k dispozícii v rôznych priemeroch s rôznymi hrúbkami stien.
Typy a špecifické parametre antikorových rúr s priemerom 60 mm
Antikorové rúry s priemerom približne 60 mm sa vyrábajú v rôznych hrúbkach stien a z rôznych tried materiálu, čo určuje ich špecifické vlastnosti a oblasti použitia. Nižšie sú uvedené príklady s detailnými parametrami:
Nerezová rúra 60,3x3,6 (1.4404 / AISI 316L)
- Nerezová rúra 60,3x3,6 (1.4404) je zváraná rúra z nehrdzavejúcej ocele triedy 1.4404 (AISI 316L), ktorá sa vyrába zo zvinutého pásu.
- Dodávajú sa vo výrobných dĺžkach 6 m s hmotnosťou 30,66 kg, priemerom 60,3 mm a hrúbkou steny 3,6 mm.
- Váha produktu na 1 m je 5,11 kg.
- Táto zváraná rúra z nehrdzavejúcej ocele je ošetrená proti korózii, a preto sa môže používať vo vonkajšom prostredí.
Nerezová rúra 60,3x2,6 (1.4571 / AISI 316Ti)
- Nerezová rúra 60,3x2,6 (1.4571) je zváraná rúra z nehrdzavejúcej ocele triedy 1.4571 (AISI 316Ti), ktorá sa vyrába zo zvinutého pásu.
- Dodávajú sa vo výrobných dĺžkach 6 m s hmotnosťou 22,5 kg, priemerom 60,3 mm a hrúbkou steny 2,6 mm.
- Váha produktu na 1 m je 3,75 kg.
- Táto zváraná rúra z nehrdzavejúcej ocele je ošetrená proti korózii, a preto sa môže používať vo vonkajšom prostredí.
Nerezová rúra 60,3x1,5 (1.4301/7 / AISI 304)
Nerezová rúra s priemerom 60 mm, konkrétne s označením 60,3x1,5 (1.4301/7), predstavuje zváranú rúru vyrobenú z nehrdzavejúcej ocele vysokej kvality. Táto rúra je vytvorená procesom zvárania zvinutého pásu nehrdzavejúcej ocele. Materiálové zloženie podľa triedy 1.4301/7 (AISI 304) zaručuje jej odolnosť a dlhú životnosť. Vďaka špeciálnej povrchovej úprave proti korózii je táto nerezová rúra ideálna na použitie vo vonkajšom prostredí.
V prípade rúry s priemerom 60,3 mm a hrúbkou steny 1,5 mm sú jej kľúčové špecifikácie nasledovné:
- Vonkajší priemer: 60,3 mm
- Hrúbka steny: 1,5 mm
- Materiálová trieda: 1.4301/7 (AISI 304)
- Typ konštrukcie: Zváraná rúra
- Výrobné dĺžky: 6 metrov
- Hmotnosť na 1 meter: 2,2 kg
- Celková hmotnosť 6m rúry: 13,2 kg
Pre lepšiu prehľadnosť uvádzame kľúčové technické parametre pre nerezovú rúru 60,3x1,5 (1.4301/7) v tabuľke:
| Parameter | Hodnota |
|---|---|
| Priemer | 60,3 mm |
| Hrúbka steny | 1,5 mm |
| Materiál | 1.4301/7 (AISI 304) |
| Dĺžka | 6 m |
| Hmotnosť/m | 2,2 kg |
Materiálové prevedenie a triedy nehrdzavejúcej ocele
Trieda ocele použitá na výrobu rúr hrá prvoradú úlohu pri formovaní kvality hotového výrobku. Materiálové zloženie podľa triedy 1.4301/7 (AISI 304) zaručuje jej odolnosť a dlhú životnosť. 1.4301 / 304 je najpoužívanejšia nerezová oceľ s dobrou odolnosťou proti atmosférickej korózii a mnohým organickým a anorganickým chemikáliám. Nerezová oceľ 1.4301 sa vyznačuje vynikajúcou obrobiteľnosťou, zvárateľnosťou a rázovou pevnosťou. Dobre sa leští a je vhodná na hlboké ťahanie. Akosť 1.4307 / 304L, je nízko - uhlíková verzia 1.4301, nevyžaduje žíhanie po zváraní a má široké uplatnenie pri zváraní ťažkých komponentov, hrúbky 5 mm a viac.
Jeden z najpopulárnejších má dobré vlastnosti v odolnosti proti korózii. Na rozdiel od AISI 304 sa pridá molybdén. Bez obsahu niklu, čo znižuje náklady na potrubie. Líšia sa od AISI 304 v zliatinách titánu. Oceľ je veľmi dobre odolná voči rôznym atmosférickým prostrediam a mnohých médiám. Podlieha jamkovej a štrbinovej korózii v teplom prostredí chloridov a koróznemu praskaniu pri teplote nad cca 60°C. Akosť 1.4301 sa považuje za odolnú voči jamkovej korózii v prostredí pitnej vody až do obsahu chloridov 200 mg/l pre bežnej teplote prostredia, táto odolnosť klesá s rastúcou teplotou. Je schopná stratiť vlastnosti v rozmedzí -290 - +900 stupňov.
Hustota nehrdzavejúcej ocele
Hustota, tiež známa ako špecifická hmotnosť, je miera hmotnosti v špecifickom objeme. Hustota (ρ) sa rovná hmotnosti (M) objektu vydelenému objemom (V), vzorec je ρ = m / V. Jednotka medzinárodnej hustoty je kg/cm³, kg/dm³ alebo kg/m³. Rôzne triedy nehrdzavejúcej ocele majú mierne odlišné hustoty, ktoré sú však vo všeobecnosti veľmi podobné.
| Oceľová trieda (AISI) | Hustota (kg/m³) | Hustota (g/cm³) | Hustota (kg/dm³) | Hustota (lb/in³) |
|---|---|---|---|---|
| Nehrdzavejúca oceľ 304 | 8000 | 8.0 | 8.0 | 0.29 |
| Nehrdzavejúca oceľ 316 | 8000 | 8.0 | 8.0 | 0.29 |
| Nehrdzavejúca oceľ 304L | 8000 | 8.0 | 8.0 | 0.29 |
| Nerezová oceľ 316L | 8000 | 8.0 | 8.0 | 0.29 |
Výroba antikorových rúr
Podľa spôsobu výroby sa okrem zváraných a bezšvíkových ocelí odlišujú aj modely valcované za tepla, tepelne deformované a ťahané za studena. Hlavnými spôsobmi výroby kruhovej bezšvíkovej rúry sú technológie ťahania za studena a deformácie za tepla. Celkové rozmery štruktúr vo veľkej miere závisia od ich výberu. Výroba bezšvíkových vzorov je upravená normami 9941 a 9940 z roku 1981 pre výrobky valcované za studena a výrobky valcované za tepla, v danom poradí, môžu mať osvedčenie o zhode. Ak chcete vytvoriť pomocou metódy lisovania alebo casting. Rúrka deformovaná za tepla sa vyrába na valcoch, ktoré sa lisujú z polotovaru z nehrdzavejúcej ocele, krimpujú sa podľa potrebných parametrov a potom sa napínajú. Ďalej sa produkt kalibruje v horúcom stave. Sortiment výrobkov deformovaných za studena je širší. Dnes je možné zváranie vykonávať pomocou lasera, plazmovej technológie, lúčov smerovaných elektrónov vo vákuu alebo indukčných prúdoch.
Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele | Ako sa vyrábajú
Duplexné nerezové rúry: Kombinácia pevnosti a odolnosti
Duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele si získali významnú popularitu v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojej vynikajúcej kombinácii pevnosti, odolnosti proti korózii a nákladovej efektívnosti. Chemické zloženie duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele je rozhodujúcim faktorom, ktorý určuje ich vlastnosti. Vo všeobecnosti duplexná nehrdzavejúca oceľ obsahuje vyvážené množstvo austenitových a feritových fáz. Chróm je kľúčovým prvkom nehrdzavejúcej ocele, pretože vytvára pasívnu oxidovú vrstvu na povrchu potrubia, ktorá poskytuje odolnosť proti korózii. V duplexných rúrach z nehrdzavejúcej ocele sa obsah chrómu zvyčajne pohybuje od 20 % do 28 %.
Nikel sa pridáva na stabilizáciu austenitickej fázy v duplexnej štruktúre. Typický obsah niklu v duplexných rúrach z nehrdzavejúcej ocele je medzi 4 % a 8 %. Ďalším dôležitým legujúcim prvkom je molybdén, ktorý výrazne zvyšuje odolnosť rúr proti korózii, najmä v prostrediach obsahujúcich chloridy. Dusík je silný austenit-stabilizačný prvok a tiež zlepšuje pevnosť a odolnosť rúr proti korózii. Minimálna medza klzu duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne okolo 450 - 550 MPa, čo je výrazne viac ako u rúrok z austenitickej nehrdzavejúcej ocele, ako sú napr. Bezšvíkové potrubie z nehrdzavejúcej ocele 304. Ich predĺženie pri pretrhnutí je zvyčajne okolo 25 % - 30 %, čo naznačuje dobrú ťažnosť. Tepelná vodivosť duplexných rúr z nehrdzavejúcej ocele je vyššia ako u austenitických nehrdzavejúcich ocelí.
Duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele môžu byť vyrobené bezšvíkovým alebo zváraným procesom. Pre bezšvíkové rúry sa bežne používajú normy ako ASTM A790/A790M. Zvárané duplexné nerez rúry tiež podliehajú prísnym výrobným normám. Proces zvárania musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečila integrita zvaru a zachovanie duplexnej štruktúry. Ich hustota sa pohybuje okolo 7,8 - 8,0 g/cm³, čo je o niečo menej ako u niektorých austenitických nehrdzavejúcich ocelí.
Povrchová úprava a estetika
Druh povrchu delí výrobky na matný a zrkadlový. Druhá možnosť sa široko používa na inštaláciu zábradlia. Rúrky sú pozdĺžne zvárané s povrchovou úpravou kartáčovaním, morením a leštením. Aby sa získal leštený povrch so strednými čiarami, bola profilová štruktúra podrobená dokončeniu brúsnou páskou s veľkosťou zrna 320, s malými rizikami - 400. Nerezová zrkadlová trubica je ošetrená leštiacou páskou tkaniny. Povrchové prevedenie: zrkadlový lesk, balené v ochrannej fólii.
Rozsah použitia antikorových rúr s priemerom 60 mm
Široký rozsah použitia antikorových rúr s priemerom 60 mm je daný ich vysokými pevnostnými vlastnosťami a prevádzkovými charakteristikami, ako je odolnosť voči chemikáliám a zvýšeným teplotám. Nie sú však vhodné na vedenie rôznych rozpúšťadiel alebo plynu.
Hlavné oblasti použitia zahŕňajú:
- Farmaceutický priemysel: kde je kladený dôraz na hygienu a odolnosť voči rôznym látkam.
- Potravinársky priemysel: pre svoju schopnosť odolávať korózii a ľahkú údržbu. Táto nehrdzavejúca oceľ nachádza uplatnenie pre výrobe zariadení určených na spracovanie, prepravu a skladovanie potravín, najmä pri „varení“ piva, spracovaní mlieka a výrobe vína.
- Chemický priemysel: vrátane priemyslu minerálnych olejov a petrochémie. V priemysle sú to nádoby na chemikálie, na prepravu chemikálií alebo tepelné výmenníky.
- Automobilový priemysel.
- Stavebníctvo a architektúra: pre architektonické stavebné prvky, ako rôzne obklady alebo zábradlia a ploty. Pri navrhovaní zábradlia sa bežne používajú rúrky odolné voči korózii. Toto riešenie je klasické, najvhodnejšie a vhodné pre takmer akýkoľvek objekt. Ploty z nehrdzavejúcej ocele obsiahnuté v stavebnej konštrukcii sú schopné úspešne vykonávať niekoľko dôležitých funkcií: chrániť objekt, bezpečne a pohodlne sa pohybovať po schodoch alebo moste a vyzdobiť interiér budovy. Štandardné zábradlie obsahuje zábradlie, stĺpiky a priečky. Zábradlie, ktoré je hlavným prvkom, dodáva konštrukcii stabilitu. Regály sú dôležité spojovacie prvky.
- Všeobecné technické aplikácie: Tkané alebo zvárané sitá. Rúrka z oceľového profilu prispieva k výraznému zníženiu zaťaženia konštrukcie (základu). Vlastnosti rúr sú zachované pri extrémnych teplotách a dobrá torzia a flexibilita umožňujú ich použitie pre zábradlia a ploty. Profilová rúrka je schopná odolať značnému zaťaženiu, pretože je rozložená na stenách (pozdĺž okrajov). Výrobok je možné ľahko vyčistiť od nečistôt. Ich použitie a potreba sú diktované potrebou maximálnej pevnosti, napríklad potrubia chemických zariadení, vysokotlakové plynovody.
Certifikácia a normy kvality
Kvalitu produktu je možné potvrdiť príslušným certifikátom z nerezovej rúrky. Osvedčenie o zhode (pre potrubia) je špeciálny dokument, ktorý potvrdzuje, že výroba okrúhlych alebo profilových rúr vyrobených z nehrdzavejúcej ocele berie do úvahy všetky požiadavky GOST, technických podmienok a iných regulačných dokumentov. Osvedčenie vydávajú všetky akreditované orgány. Jeho príjem môže byť povinný aj dobrovoľný. Poznámka! Povinné certifikácie podliehajú iba polyetylénovým rúrkovým výrobkom tlakového typu a plynovodom.
Duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele tiež podliehajú prísnym výrobným normám. Proces zvárania musí byť starostlivo kontrolovaný, aby sa zabezpečila integrita zvaru a zachovanie duplexnej štruktúry. Rozmerové tolerancie sú dôležitým aspektom štandardnej špecifikácie pre duplexné rúry z nehrdzavejúcej ocele. Vonkajší priemer (OD) a hrúbka steny (WT) rúr musia byť v rámci špecifikovaných tolerancií. Tieto tolerancie zabezpečujú, že rúry môžu byť správne inštalované a používané v rôznych aplikáciách. V normách je uvedená aj povrchová úprava duplexných nerezových rúr. Hladká povrchová úprava je dôležitá pre odolnosť proti korózii, pretože znižuje pravdepodobnosť iniciačných miest korózie. Aby sa zabezpečila kvalita a výkon rúr, musia spĺňať príslušné medzinárodné normy, ako sú ASTM, EN a ISO.
Bezošvé rúrky vyrábané podľa normy EN 10216-5, EN 10305-1, DIN 17458 AD-W2, DIN 2462, tolerancia podľa DIN EN ISO 1127 dodávame s atestom EN 10204/3.1B. Vyrábané podľa normy EN 10216-5/EN 10 294-2,DIN 17456/458. Materiálové prevedenie: STN 17241, 17348, 17349. W.Nr. 1.4301, 1.4571, 1.4404. Dodávame s atestom EN 10204/3.1. Vyrábané podľa normy EN 10 296-2, tolerancia podľa DIN EN ISO 1127. Materiálové prevedenie: STN 17241, W.Nr. 1.4301. Povrchové prevedenie: zrkadlový lesk, balené v ochrannej fólii. Dodávame s atestom EN 10204/3.1.
Prehľad noriem a materiálov
Nasledujúca tabuľka sumarizuje normy a materiály používané pri výrobe antikorových rúr s priemerom 60 mm:
| Norma | Materiálové prevedenie | Atest |
|---|---|---|
| EN 10216-5, EN 10305-1, DIN 17458 AD-W2, DIN 2462 | STN 17241, 17348, 17349, W.Nr. 1.4301, 1.4571, 1.4404 | EN 10204/3.1B |
| EN 10216-5/EN 10 294-2, DIN 17456/458 | STN 17241, 17348, 17349, W.Nr. 1.4301, 1.4571, 1.4404 | EN 10204/3.1 |
| EN 10 296-2 | STN 17241, W.Nr. 1.4301 | EN 10204/3.1 |
tags: #antikorova #rura #priemer #60