Chemické zmeny farby pozinkovaného plechu a ich riešenia

Žiarový zink je spoľahlivá a bezúdržbová povrchová úprava oceľových konštrukcií, ktorá slúži primárne na ochranu ocele proti korózii. Za bežných podmienok chráni pred koróziou 40 rokov a viac. Ochranná vrstva vzniká ponorením konštrukcie do zinkovej kúpeľe pri teplote 450 °C. Neoddeliteľne sa spojí s oceľou a po niekoľkých týždňoch sa na povrchu vytvorí patina - zmes oxidu a uhličitanu zinočnatého. Na rozdiel od bežných protikoróznych technológií poskytuje žiarové zinkovanie dokonalú ochranu aj na hranách a v rohoch.

Galvanizovaná oceľ je bežná oceľ potiahnutá vrstvou zinok, ktorá slúži ako ochranná bariéra proti hrdzi a korózii. Na rozdiel od farieb alebo tmelov, zinok poskytuje obetavá ochrana-najprv koroduje a chráni oceľ pod ním. Vo väčšine vonkajších prostredí vydrží pozinkovaná oceľ 20 do 50 rokova niekedy aj dlhšie za miernych podmienok.

Vzhľad pozinkovaného povrchu

Vzhľad zinku síce niekomu môže pripadať atraktívny, no nejde o estetickú povrchovú úpravu! Na pozinkovanom povrchu sa môžete stretnúť s viacerými vizuálnymi javmi, ktoré sa na prvý pohľad môžu zdať nežiadúce:

  • Fľaky a mapy: Povrch konštrukcie môže mať na rôznych miestach odlišný odtieň, rovnako sa môžu objaviť jemné nerovnosti. Tieto javy vznikajú počas procesu zinkovania a následného chladenia jednotlivých dielcov.
  • Kombinácia lesklých a matných plôch: Výrobok môže mať na rôznych miestach rozdielny lesk. Často to spôsobuje štruktúra ocele, hrúbka vrstvy zinku alebo tvar konštrukcie.
  • Biely prášok (biela korózia): Ak počas zinkovania alebo po ňom dôjde ku kontaktu pozinkovaného povrchu s vodou či vlhkosťou, vytvorí sa na povrchu biela hrdza (hydroxid zinočnatý), ktorá má charakter jemného bieleho prášku.

Biela hrdza nemá na ochranu materiálu žiadny negatívny vplyv - zinková vrstva zostáva neporušená.

Biela korózia na pozinkovanom povrchu

Príčiny vzniku a prevencia bielej hrdze

Biela hrdza na pozinkovanom plechu je bežným problémom, keď sa skladuje vo vlhkom a zle vetranom prostredí. Vo všeobecnosti sa po dlhodobej preprave na povrchu zinku objaví veľké množstvo bieleho alebo sivého prášku, ktorý sa bežne označuje ako biela hrdza. Zinok je veľmi aktívny kov. Keď sa povrch pozinkovanej vrstvy dostane do kontaktu s vlhkým vzduchom, najprv chemicky reaguje s vlhkou vlhkosťou a vytvorí vrstvu pórovitých a lepkavých produktov korózie. Následne hydroxid zinočnatý ďalej reaguje s oxidom uhličitým a vytvára tenký, hustý a lepkavý produkt korózie uhličitanu zinočnatého, ktorý môže zabrániť ďalšej korózii povlaku. Prebiehajú však elektrochemické reakcie, ktorých výsledkom je lokálna biela bodkovitá prášková látka viditeľná voľným okom. Ide o bielu hrdzu, veľké množstvo bieleho alebo sivého prášku.

Príčiny vzniku bielej hrdze:

  • Vysoká vlhkosť
  • Korózia kyslým plynom alebo kvapalinou
  • Výrobky z pozinkovanej ocele sa skladujú bez toho, aby sa včas vysušili.

Prevencia bielej hrdze:

  • Pozinkovaný oceľový plech umiestnite do suchého a dobre vetraného prostredia a uchovávajte ho mimo dosahu kyselín, zásad, solí, cementu, prachu atď.
  • Povrchová úprava pozinkovaných dielov po ochladení vodou, napríklad pozinkované rúry môžu byť potiahnuté vrstvou laku; pozinkované drôty, plechy a pletiva môžu byť voskované alebo olejované; konštrukčné diely môžu byť pasivované.
  • Pri vonkajšom skladovaní nestohujte rastliny priamo na mokrú pôdu alebo hnijúce rastliny. Mali by byť zdvihnuté od zeme a oddelené úzkymi drevenými latkami.
  • Ak sa pozinkované diely prepravujú po mori, mali by sa na ich oddelenie použiť drevené lamely, pretože na povrchu môže dôjsť ku kondenzácii. Alebo by sa mali pozinkované diely pred balením dôkladne vysušiť.

Je biela hrdza škodlivá?

Keďže objem kovového zinku sa pri premene na oxid zinočnatý alebo hydroxid zinočnatý zväčší 3 až 5-krát, vytvorená biela hrdza má väčší objem. V dôsledku toho biela hrdza vyzerá oveľa výraznejšie, než v skutočnosti je, a vážne ovplyvňuje vzhľad zinkového povlaku. V skutočnosti však biela hrdza zriedkakedy ovplyvňuje podkladovú vrstvu zinku. Vo všeobecnosti malé množstvo bielej hrdze neovplyvní antikorózne vlastnosti a životnosť povlaku a postupne mizne, keď povrch pozinkovanej ocele schne. Ak sa však pozinkovaný kov dlhodobo skladuje alebo prepravuje vo vlhkom prostredí, biela hrdza môže nielen ovplyvniť vzhľad výrobku, ale aj skrátiť jeho životnosť.

Ako odstrániť bielu hrdzu z pozinkovaného kovu?

Vo väčšine prípadov biela hrdza neznamená, že zinkový povlak bol vážne poškodený, ani sa tým neskráti životnosť pozinkovanej ocele. Keď sa objaví biela hrdza, nechajte pozinkovanú oceľ rýchlo vyschnúť. Malé množstvo bielej hrdze je možné utrieť suchou handričkou. Po odstránení bielej hrdze skontrolujte hrúbku povlaku v oblasti bielej hrdze, aby ste sa uistili, že je dostatok zinku na ochranu základného kovu. Keď biele a sivé produkty korózie sčernejú, znamená to, že zinkový povlak je skorodovaný a jeho životnosť sa skráti. Ak sa na ňom nachádzajú biele usadeniny alebo červená hrdza, pozinkovaná oceľ je silne poškodená a musí sa nanovo pokovovať alebo lokálne opraviť podľa príslušných noriem.

Hrdzavenie pozinkovaných kovov

Áno, pozinkovaný (zinkom potiahnutý) kov môže hrdzavieť. No to nemusí byť nevyhnutne znak zlyhania.

  • "Dobrá hrdza" (ochranná patina): Vzniká vtedy, keď sa oxiduje samotný zinok. Po vystavení vzduchu a vlhkosti sa zinok zreaguje a vytvorí bielu, práškovú vrstvu hydroxidu zinočnatého - často nazývanú biela hrdza. Aj keď vyzerá znepokojivo, je to v skutočnosti začiatok procesu sebaobrany. Postupom času, v prítomnosti oxidu uhličitého, sa vrstva mení na tenký, hustý film uhličitanu zinočnatého, známy ako zinková patina. Tento stabilný, nepriepustný povlak pevne priľne k povrchu a účinne chráni pred ďalšou koróziou.
  • "Zlá hrdza" (červená hrdza/oxid železa): To je známa červeno-hnedá korózia základného oceľového alebo železného materiálu po tom, čo je zinková ochrana vyčerpaná alebo poškodená. Na rozdiel od hustej zinkovej patiny je oxid železa krehký a pórovitý, zadržiava vlhkosť a urýchľuje degradáciu. Narušuje pevnosť konštrukcie a znamená zlyhanie ochranného povlaku.

Dôležitejšia otázka nie je, či pozinkovaný kov hrdzavie, ale kedy ochranná “dobrá hrdza” ustúpi ničivej “zlej hrdzi”.

Galvanická korózia

Medzi kovmi sa vytvorí elektrický prúd a jeden z nich (takzvaný menej ušľachtilý kov) sa začne rýchlejšie rozpúšťať, teda korodovať. Prítomnosť elektrolytu - stačí kondenzácia, dažďová voda alebo agresívne prostredie. Najjednoduchšou cestou je nekombinovať kovy s veľkým rozdielom v elektrochemickej rade. Ak sa kombinácii nemožno vyhnúť, pomôže oddelenie materiálov - napríklad plastovými podložkami, tesnením alebo nátermi. Pri veľkých konštrukciách (napr. mosty, potrubia) sa využíva tzv. Myslite už pri návrhu na odvod vody, minimalizáciu škár a jednoduchú údržbu.

Schéma galvanickej korózie

Ako chrániť pozinkovanú oceľ pred hrdzavením?

Aj napriek korózii odolnému povlaku, pozinkovaná oceľ môže hrdzavieť ak je vystavený extrémnemu alebo dlhotrvajúcemu stresu. Vysoká vlhkosť, slaný vzduch (najmä v blízkosti pobrežia) a priemyselné znečistenie môžu narušiť zinkový povlak. Škrabance, preliačiny alebo odreniny počas obrábanie alebo inštalácia môže odhaliť holú oceľ, čo umožní vlhkosti a kyslíku spustiť koróziu. Stojatá voda alebo zlý odtok vody môžu urýchliť koróziu zinku. Niektoré kyseliny a chemikálie - vrátane priemyselných čistiacich prostriedkov a odpadových vôd - môžu degradovať zinok.

S náležitou starostlivosťou si môžete udržať pozinkovaný oceľový povrch vyzerajúci a funkčný ako nový po celé desaťročia. Ak sa objaví hrdza, zvyčajne to znamená, že zinkový povlak sa miestami opotreboval. Na ľahkú hrdzu použite jemný brúsny papier alebo nylonovú kefu.

Príprava pozinkovaného povrchu na náter

Podklad je potrebné na náter pripraviť tak aby bol čistý, súdržný, očistený od silnej korózie, odmastený a od olupujúcej sa farby. Vopred strechu ošetrite a odmastite napr. vodou so saponátom. Pred samotným náterom je nutné povrch dokonale odmastiť. Každá mastná nečistota zabráni novému náteru k ukotveniu a zošúpe sa. Na odmastenie môžete použiť technický benzín alebo odmasťovač.

Výber vhodnej farby a postup náteru

Pre náter skorodovanej pozinkovanej strechy je potrebné zvoliť nasledovný postup. V prvom rade je potrebné strechu umyť - odmastiť saponátom a spláchnuť (najlepšie pred dažďom) alebo ju spláchnuť tlakovou vodou. Potrebné je odstrániť olupujúcu sa hrdzu a skorodované miesta natrieť odhrdzovačom, ktorý pomáha k viazaniu hrdze a tá je následne rozpustená.

Ak je korózia na niektorých častiach silnejšia, použite na tieto miesta základnú farbu na silnú koróziu. Ak chcete natrieť strechu jednou vrstvou musíte použiť špeciálnu farbu. V takýchto prípadoch doporučujem používať farbu Noxyde Pegarust. Na pozink doporučujem použiť Galvinol ako podkladový náter. Potom Alkyton v 1-2 vrstvách. Galvinol sa nanáša v čo najtenšej vrstve. Pevne priľne na pozinkovaný podklad a zostáva mierne lepivý. Tým je umožnené kvalitné priľnutie vrchných náterov k podkladu.

V prípade ak by bol aplikovaný náter Denas 2v1, ušetrí sa natieranie jednej vrstvy. Táto farba spája vlastnosti základnej aj vrchnej farby v jednom. Použitie farieb 2 v 1 obsahujú antikorózne prvky a prvky nutné pre ochranu pred poveternostnými vplyvmi. Optimálna teplota schnutia je 20 - 25 °C a pri relatívnej vlhkosti vzduchu najviac 75 °C.

Priamo na hrdzavé ale očistené miesta doporučujem použiť farbu Alkyton v 2 vrstvách.

Tabuľka: Riešenie problémov s koróziou na pozinkovanom plechu

Problém Riešenie
Mierne zhrdzavenie Očistenie drôtenou kefou a aplikácia odhrdzovača
Silnejšia korózia Základná farba na silnú koróziu
Prevencia korózie Galvinol ako podklad, Alkyton ako vrchný náter

Kedy je vhodné natierať pozinkovaný plech?

Jar a jeseň sú najideálnejšie obdobia. Doporučujem mať farbu pripravenú a sledovať predpoveď počasia. Keď budú hlásiť polooblačno je vhodný čas. Nesmie však pršať až do úplného preschnutia farby.

Maľovanie pozinkovaného kovu

Kalendár s vyznačenými ideálnymi mesiacmi na natieranie

tags: #chemicka #zmena #farby #pozinkovaneho #plechu

Populárne príspevky: