Výroba mlieka a mliečnych výrobkov je komplexný proces, ktorý si vyžaduje špecializované stroje a zariadenia. Od dojenia kráv až po balenie hotových produktov, každý krok je kľúčový pre zabezpečenie kvality, bezpečnosti a trvanlivosti. Výber správnych strojov na mliečne výrobky je nevyhnutný na zabezpečenie efektívnosti, kvality a ziskovosti v mliekarenských prevádzkach.
Získavanie surového mlieka
Mlieko sa tvorí v mliečnej žľaze dojníc. Proces získavania mlieka z vemena dojnice sa nazýva dojenie. Strojovým dojením sa uľahčuje namáhavá práca, zvyšuje sa produktivita práce a získava sa čistejšie a hygienicky kvalitnejšie mlieko. Dojenie v dojárni dojacími automatmi je progresívnou technológiou získavania mlieka, ktorá odstraňuje nedostatky dojacích strojov s kanvami aj potrubných dojacích zariadení.
Po nadojení musí byť surové kravské mlieko ošetrené, zbavené mechanických nečistôt (cedenie, filtrácia, odstreďovanie) a schladené do 150 minút od začiatku dojenia. Ďalšou podmienkou je jeho uchovávanie až do dovozu do mliekarne pri teplote 4 - 6 °C. Mlieko sa z poľnohospodárskych podnikov zváža špeciálnymi chladenými cisternami.
Chladiace nádrže
Chladiaca nádrž je profesionálne zariadenie určené na hygienické skladovanie, ochladzovanie a miešanie mlieka. Zabezpečuje udržanie požadovanej teploty mlieka pred jeho ďalším spracovaním.
Spracovanie mlieka a mliečnych výrobkov
Spracovanie mlieka vyžaduje kvalitné zariadenia na ohrev, chladenie, miešanie, separáciu tuku a hygienické skladovanie. Milktech dodáva mliekarenské zariadenia pre malé farmárske spracovanie mlieka aj pre profesionálne mliekarne.
Tepelné ošetrenie mlieka
Tepelné ošetrenie mlieka je jedna z najdôležitejších technologických operácií pri výrobe mliečnych výrobkov. Čerstvo nadojené mlieko, ktoré pochádza od zdravých dojníc a je získané dodržaním správnej hygienickej praxe, obsahuje relatívne malé množstvo mikroorganizmov. Tepelné ošetrenie mlieka je aj rozhodujúcim predpokladom trvanlivosti mlieka a mliečnych výrobkov.
Pasterizácia
Pasterizácia je zahriatie mlieka pri vysokej teplote na krátky čas, najmenej 71,7°C počas 15 sekúnd. Pri tomto tepelnom ošetrení mlieka sa docieli zdravotná bezpečnosť mlieka, ale súčasne sa musia čo najviac zachovať pôvodné fyzikálne, chemické a biologické vlastnosti mlieka. Pasterizačné nádoby sa široko používajú v potravinárskom priemysle na pasterizáciu potravinárskych výrobkov, ako je mlieko, džúsy a iné nápoje. Pasterizácia, tiež známa ako sterilizácia nízkej kvality a sterilizácia za studena, spočíva v dlhodobom usmrcovaní patogénnych baktérií v mlieku pri nízkej teplote a zachovaní probiotík prospešných pre ľudský organizmus. Vo všeobecnosti sa mlieko zahrieva na teplotu medzi 62-85 stupňami počas 30 minút. Sterilizačný efekt dosahuje až 97,3 %-99,9 %. Mlieko sa takto konzervuje asi 1 týždeň, ale musí byť v chladničke.
- Elektrický pasterizátor s ohrievacím výkonom 5 kW: Používa sa na dlhodobú dávkovú pasterizáciu mlieka, ktorá zahŕňa ohrev mlieka na teplotu až 100 °C a jeho udržiavanie po zvolený čas.
- Stolový elektrický pasterizátor mlieka: Určený na kontrolované tepelné spracovanie mlieka a mliečnych výrobkov v malých a stredných mliekarňach. Je vybavený vstavaným ohrievacím systémom, elektrickým miešadlom a hygienickým vypúšťacím ventilom, ktoré zabezpečujú rovnomernú, pomalú pasterizáciu mlieka pri teplote približne 60-65 °C, zvyčajne po dobu okolo 30 minút.
- Nádrž na dlhodobú pasterizáciu mlieka: Kompaktné zariadenie určené na tepelné spracovanie mlieka s cieľom zničiť patogénne mikroorganizmy a stabilizovať mikroflóru. Patrí do kategórie dlhodobých (nízkoteplotných) pasterizačných systémov, pri ktorých sa mlieko zohrieva na teplotu v rozmedzí 63 - 95 °C a následne udržiava pri cieľovej teplote počas definovaného času.
- Rúrkový pasterizátor: Určený na efektívnu a šetrnú pasterizáciu tekutých a polotekutých produktov rôznych viskozít.
- Pasterizátory MIP: Tepelné výmenníky určené na spracovanie mlieka a výrobu rôznych mliečnych výrobkov, ako sú biely syr (feta), jogurt, tvrdý syr, zmrzlina a ďalšie.
Sterilizácia a UHT úprava
Sterilizácia je proces tepelného ošetrenia mlieka alebo výrobku z mlieka pri teplote nad 100 °C a pri určenom trvaní ohrevu, pri ktorom sa ničia všetky mikroorganizmy alebo sa tak poškodzujú, že nie sú schopné sa pomnožovať. Na predĺženie trvanlivosti sa tepelne ošetrujú aj niektoré mliečne výrobky. Takto upravené mlieko možno skladovať pri izbovej teplote až 3 mesiace.
- UHT sterilizačný stroj: Celý rám je vyrobený z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele SUS304 a kontaktné časti potrubných tvaroviek sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele SUS316. Teplota sterilizácie je pasterizácia a vysokoteplotná sterilizácia a možno ju upraviť podľa skutočných potrieb. Hlavnou výhodou použitia UHT sterilizačného stroja je, že dokáže vyrábať produkty s dlhou životnosťou, ktoré možno skladovať pri izbovej teplote bez potreby chladenia alebo konzervačných látok. Pracovný princíp doskového UHT sterilizátora je použiť paru na ohrev vody pri izbovej teplote na prehriatie horúcej vody cez doskový výmenník tepla a potom použiť prehriatu vodu na ohrev materiálu medzi stenami, zahriať ho na špecifikovanú teplotu a udržiavať ho.
- Sterilizátor konzervovaných potravín: Stroj používa vysoký tlak a teplo na ničenie všetkých mikroorganizmov prítomných v konzervovaných potravinových výrobkoch, čím zaisťuje bezpečnosť a dlhú trvanlivosť výrobkov.
Ako UHT spracovanie predlžuje trvanlivosť mlieka
Homogenizácia
Homogenizácia mlieka je mechanické rozdrobenie tukových guľôčok v mlieku. Hlavným cieľom homogenizácie je zmenšenie tukových guľôčok tak, aby ich priemer nepresahoval 2 µm. Takto rozdrobené kvapôčky tuku nevytvárajú na povrchu mlieka alebo na obale vrstvu smotany. Zariadenia slúžiace na tento účel sa nazývajú homogenizátory. Homogenizácia mlieka sa používa nielen pri výrobe konzumného mlieka, ale aj pri výrobe jogurtov, zakysaných mliek a mrazených smotanových a mliečnych krémov, či syrov.
- Laboratórny stroj na homogenizáciu mlieka: Nanáša na tekuté materiály (kvapalina - kvapalná fáza alebo kvapalina - tuhá fáza) homogénnu emulziu, viskozita je nižšia ako 0,2 Pa.
- Univerzálny homogenizátor AHU: Kompaktná inline jednotka určená na emulgovanie, miešanie, homogenizáciu a dispergáciu kvapalných a polokvapalných produktov.
- Univerzálny homogenizátor s objemom 300 L: Určený na intenzívne miešanie, disperziu a homogenizáciu kvapalných, polokvapalných a viskóznych potravinárskych výrobkov.
- Inline homogenizátory série Basic: Predstavujú univerzálne riešenie pre miešanie, emulgovanie, dispergovanie a homogenizáciu produktov.
Odstreďovanie
Odstreďovanie mlieka je veľmi dôležitá operácia pri základnom ošetrení surového kravského mlieka. Princíp odstreďovania mlieka sa zakladá na rozdielnej hustote mliečneho tuku a mliečnej plazmy. Pôsobením odstredivej sily sa mlieko na tanieroch odstredivky rozdelí na smotanu a odtučnené mlieko. Zavedenie odstrediviek sa stalo základom priemyselného spracovania mlieka a znamenalo zásadný obrat pri priemyselnej výrobe masla.
- Odlučovač SST 1000: Polouzavretý odstredivý separátor určený na kontinuálne čistenie, separáciu a normalizáciu plnotučného mlieka.
- Otvorený separátor smotany: Zariadenie navrhnuté na nepretržité oddeľovanie plnotučného mlieka na smotanu a odstredené mlieko. Okrem toho zabezpečuje čistenie mlieka od mechanických nečistôt a hlienov.
Výroba mliečnych produktov
Výroba jogurtu
Linka na výrobu priemyselného jogurtu je moderná a automatizovaná výrobná technológia prijatá v mliekarenskom priemysle na výrobu vysokokvalitného jogurtu. Linka je súbor strojov a zariadení určených na automatizáciu a štandardizáciu procesu výroby jogurtu vo veľkom meradle. Výrobnú linku tvoria jednotky na príjem mlieka, pasterizáciu, homogenizáciu, fermentáciu, balenie a skladovanie. Môže vyrábať širokú škálu jogurtových výrobkov, ako sú hladké alebo ochutené, nízkotučné, vysokotučné atď.
- Zariadenia pre výrobu jogurtov: Skladovacia nádrž, filter, ohrievacia nádrž, homogenizátor, pasterizátor, jogurtový stroj a plniaci stroj, čistiaci systém.
- Kompaktný profesionálny jogurtový varič: Určený na výrobu rôznych druhov jogurtov vrátane gréckeho, hustého, pitného alebo ovocného.
- Jogurtový pasterizátor: Vynikajúce zariadenie vyrábané expertami, ktorí dokonale poznajú tajomstvá skladovania, údržby a spracovania mlieka.
- Plničky pre jogurty: Systémy určené na efektívne a presné plnenie jogurtov, pasterizovaného mlieka a ďalších produktov do plastových alebo sklenených nádob.
Výroba syra
Linka na výrobu syra je súbor zariadení a strojov používaných na spracovanie mlieka na rôzne druhy syrových výrobkov. Táto linka zvyčajne zahŕňa stroje na zber a skladovanie mlieka, predúpravu mlieka, pasterizáciu, homogenizáciu, zrážanie, krájanie, varenie, lisovanie, solenie a balenie. Čas potrebný na výrobu syra na výrobnej linke sa líši v závislosti od typu vyrábaného syra a konkrétnych výrobných procesov.
- Syrárske kotle: Predstavujú základ profesionálnej mliekarenskej technológie. Ideálne pre menšie farmárske výrobne, remeselné syrárne aj väčšie mliekarenské podniky.
- Dvojzávitovkový mixér s homogenizátorom: Ideálne riešenie na výrobu krémového syra, ako je feta, s rôznymi príchuťami a dochucovadlami.
- Ručná harfa na krájanie syra: Kompaktný a praktický nástroj určený na krájanie a miešanie syra priamo vo varných kotloch a pasterizátoroch.
- Domáca syráreň: Jednoduché a kompaktné riešenie na výrobu domácich syrov priamo vo vašej kuchyni alebo na spracovanie potravín v malom rozsahu.
- Syrový pasterizátor: Vynikajúce zariadenie vyrobené ľuďmi, ktorí dokonale poznajú tajomstvá skladovania, údržby a spracovania mlieka.
- Kotol na syr SP PROFI: Profesionálne zariadenie na spracovanie mliečnych produktov.
Výroba masla
Zariadenia na spracovanie masla sú určené pre mliekarne, farmy a výrobcov, ktorí chcú vyrábať kvalitné maslo tradičným alebo moderným spôsobom.
Výroba mliečnych kokteilov
Najjednoduchším a najúčinnejším zariadením na výrobu mliečnych koktailov je mixér. S ním si rýchlo pripravíte chutný a zdravý nápoj. Pre profesionálne zariadenia môže počet rýchlostí dosiahnuť 30.
Stroje na výrobu mliečnych koktailov sa dodávajú v troch modeloch:
- Jedno vreteno: Ideálne pre domáce použitie alebo v podniku, ktorý priťahuje niekoľko objednávok mliečnych koktailov za deň.
- Dvojité vreteno: Vhodné pre firmu s väčším objemom objednávok.
- Trojité vreteno: Určené pre podniky s vysokým dopytom po mliečnych koktailoch.
Hlavné parametre, ktoré musí zariadenie spĺňať:
- Materiál tela: Profesionálne vybavenie má telo vyrobené z hliníka alebo nehrdzavejúcej ocele.
- Okuliare: V domácich mixéroch sú nádoby vyrobené z matného alebo priehľadného plastu. Profesionálne zvyčajne z nehrdzavejúcej ocele.
- Počet nádob: Ovplyvňuje kapacitu výroby.
- Napájanie zariadenia: Určuje výkon a rýchlosť miešania.
- Doplnkové funkcie: Napríklad regulácia rýchlosti otáčania šľahačov.
- Rozmery: Dôležité pre inštaláciu zariadenia.
- Ochranné funkcie: Takmer všetky moderné modely majú spoľahlivý ochranný systém.
Tabuľka 1: Porovnanie vybraných výrobcov strojov na mliečne kokteily
| Výrobca/Značka | Materiál | Objem nádoby | Výkon (W) | Otáčky (ot./min) | Charakteristika |
|---|---|---|---|---|---|
| Čínsky výrobca | Nerezová oceľ | 1,2 litra (jedna/dve) | Nezadané | Nezadané | Kvalitné a funkčné za nízke ceny, spoľahlivé. |
| Nezadané (chrómovaná oceľ) | Chrómovaná oceľ | 0,7 litra (dve) | Nezadané | Nezadané | Nevšedný dizajn, nerezové stojany. |
| Bartscher | Nezadané | Nezadané | 400-850 | 14 500 | Vysoký výkon a rýchlosť. |
| Americký výrobca | Vysoko kvalitná nerezová oceľ | Nezadané | Nezadané | Nezadané | Používa najmodernejšie technológie. |
| Voronežský výrobca "SzhN-2" | Nezadané | 1 liter (dva) | Nezadané | Nezadané | Určený pre objekty verejného stravovania. |
| VEVOR | Nerezová oceľ (vnútro) | 16 uncí (mixovacia nádoba) | 100-120 | Nezadané | Vysoko odolná konštrukcia, jednoduché čistenie, všestranný. |
Ďalšie spracovateľské zariadenia
- Varné kotle: Profesionálny varný kotol s miešadlom určený na spracovanie obzvlášť hustých a viskóznych produktov (karamel, sirupy, cukrová pasta). Varné kotle radu Economy pozostávajú z hrubostennej nerezovej nádoby s elektrickým mixérom. Univerzálne varné kotle sú k dispozícii v objemoch od 30 do 500 litrov. Vysokokapacitný varný kotol s nepriamym ohrevom je určený na intenzívne varenie, pečenie a dusenie veľkoobjemových potravinárskych dávok.
- Mixéry: Mixér s objemom 400 litrov je určený na spracovanie kvapalných, hustých aj viskóznych zmesí pri atmosférickom tlaku. Vysokorýchlostný homogénny mixér s objemom 330 litrov je navrhnutý na efektívne miešanie emulzií, krémov, cesta, zemiakovej kaše. Výkonný priemyselný mixér určený na spracovanie koláčových ciest, majonézy, margarínu. Malý profesionálny mixér na cesto je určený na miešanie mäkkého a tvrdého cesta, šľahanie krémov.
- Vákuové odparky a koncentračné jednotky: Vákuový výparník s externým cirkulačným výmenníkom tepla patrí medzi najefektívnejšie systémy na odparovanie kvapalín. Kompaktná jednotka na vákuové vyparovanie, ktorá vám umožňuje koncentrovať roztoky, zmesi a rôzne produkty odparovaním rozpustenej zmesi. Vákuové odparky sú určené na zahusťovanie a tepelné spracovanie kvapalných a polokvapalných produktov za zníženého tlaku.
- Sušičky: Bubnová sušička je zariadenie určené na šetrné sušenie a súčasné miešanie produktov citlivých na vysokú teplotu. Vákuové sušičky sú určené na intenzívne a šetrné odstraňovanie prebytočnej vlhkosti z produktov za vákuových podmienok.
- Čerpadlá: Čerpadlo určené na šetrný prenos hustých produktov ako sú krémy, čokoláda, maslo alebo zemiaková kaša. Šnekové čerpadlo sa používa na prepravu „nečerpateľných“ výrobkov. Zubové čerpadlo, známe aj ako rotačné objemové čerpadlo, patrí medzi zariadenia určené na čerpanie kvapalín a viskóznych produktov v potravinárskom priemysle.
- Plniace stroje: Automatický plniaci stroj Bag in Box je určený na presné a hygienické plnenie tekutých produktov do obalov typu Bag in Box a Stand-up Pouch. Poloautomatický plniaci stroj sa používa na plnenie medu, ako aj iných viskóznych produktov.
Výber ideálneho výrobcu mliečnych zariadení
Výber najlepšieho partnera pre mliekarenské stroje a zariadenia je jednou z najdôležitejších metód na podporu a zvýšenie ziskovosti mliekarenského podnikania. Váš výber výrobcov zariadení má veľký vplyv na všetko od efektívnosti výroby a kvality produktov až po dlhodobé prevádzkové náklady a spokojnosť zákazníkov. Preto je dôležité vybrať perfektné stroje.
Výhody výberu správnych mliečnych strojov
- Zvýšená efektivita výroby
- Vylepšené hygienické a bezpečnostné normy
- Konzistentnosť vo výstupe produktu
- Energetická efektívnosť a udržateľnosť
- Jednoduchá údržba a trvanlivosť
- Súlad s regulačnými normami
Dôležité faktory pri výbere výrobcu mliečnych zariadení
- Skúsenosti a znalosti odvetvia: Keď poznáte znalosti z odvetvia, bude oveľa jednoduchšie vybrať si ideálne stroje na splnenie vašich potrieb.
- Kvalitné a spoľahlivé vybavenie: Využívanie najnovších technológií a vysokokvalitných materiálov môže pomôcť zlepšiť vaše podnikanie.
- Riešenia pre vaše potreby: Dôveryhodný výrobca pomáha vyvíjať vlastné riešenia, ktoré spĺňajú vaše špecifické požiadavky, výrobnú kapacitu a priestor.
- Energetická efektívnosť a udržateľnosť: Výber výrobcu, ktorý ponúka energeticky účinné stroje, pomáha znížiť prevádzkové náklady a minimalizovať uhlíkovú stopu.
- Záväzok k inováciám: Vybraný výrobca by sa mal zaviazať k inováciám a neustálemu zlepšovaniu svojho vybavenia.
- Globálny dosah a doručenie: Dôležité je vybrať si partnera, ktorý má preukázateľné skúsenosti s globálnymi dodávkami, ak prevádzkujete medzinárodné mliekarenské podnikanie.
tags: #stroj #na #vyrobu #mlieka